Ķīnas piegādātāju rūpnīcas HZS sērijas uz augšu montējama betona maisīšanas iekārta efektīviem maisīšanas risinājumiem
Produkta parametri
| Parametrs | Vienība | Modelis | ||
| HZS180 | HZS240 | HZS270 | ||
| Teorētiskā produktivitāte | m³/h | 180 | 240 | 270 |
| Maisītāja modelis | / | JS3000 | JS4000 | JS4500 |
| Miksera jauda | kW | 2×55 | 2×75 | 2×75 |
| Pārstrādes periods | s | 60 | 60 | 60 |
| Mikseris | L | 3000 | 4000 | 4500 |
| Maksimālais agregāta izmērs | mm | φ80 | φ80 | φ80 |
| Pulverveida tvertnes ietilpība | t | 4×200 | 4×300 | 4×300 |
| Dozēšanas stacijas dozēšanas jauda | L | 4800 | 6400 | 6400 |
| Agregātu tvertnes ietilpība | m³ | 4×60 | 4×80 | 4×80 |
| Materiāla izkraušanas augstums | m | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| Uzstādītā jauda | kW | 240 | 310 | 310 |
| Skrūvju konveijera maksimālā jauda | t/h | 80 | 110 | 110 |
| Kopējo svēršanas diapazons/precizitāte | kg | 3000±2% | 4000±2% | 4000±2% |
| Cementa svēršanas diapazons/precizitāte | kg | 1800±1% | 2400±1% | 2400±1% |
| Ogļu pulvera dozēšanas diapazons/precizitāte | kg | 800±1% | 1000±1% | 1000±1% |
| Ūdens dozēšanas diapazons/precizitāte | kg | 800±1% | 1000±1% | 1000±1% |
| Piedevu dozēšanas diapazons/precizitāte | kg | 50±1% | 50±1% | 50±1% |
Produkta raksturojums
Ieviešot progresīvu maisīšanas tehnoloģiju, betona maisīšanas iekārta ir padarīta vienmērīgāka un ātrāka, efektīvi uzlabojot produktivitāti. Vienlaikus iekārtas ir optimizētas arī enerģijas taupīšanas ziņā, samazinot enerģijas patēriņu un atbilstot zaļās un videi draudzīgās būvniecības prasībām.
Aprīkots ar modernām vadības sistēmām, aprīkojums ir sasniedzis automatizāciju un inteliģentu darbību. Operatoram ir jāveic tikai tādi uzdevumi kā ierīces iedarbināšana, apturēšana un parametru iestatīšana, izmantojot vienkāršu darbības saskarni, kas ievērojami samazina darbības grūtības un darbietilpību.
Spirālveida sekcijai pildvielas transportēšanai ir mazāk trauslu detaļu, zema motora jauda, enerģijas taupīšana un zems patēriņš. Spirālveida konveijers ir aprīkots ar piekārtu vārpstas konstrukciju, kas nav viegli bojājama.
Galvenā ēka ir plaša, ar lielām galvenajām un palīgplatformām, kuras ir viegli uzturēt un remontēt.
Cementa tvertne ir novietota augšpusē, un apakšējā daļa ir betona konstrukcija, ko var sadalīt vairākos birojos, ietaupot grīdas platību, biroja telpas un blīvēšanas zonu.
Konstrukcija ir stabila un uzticama, izmantojot lielu rāmja atbalsta konstrukciju, matricas tipa pildījuma silo grupu, vienkāršus konstrukcijas balstus, skaidru spēka pārnesi, kas veicina lielu vēja slodžu pretestību.
Pildvielu silosu skaitu var brīvi izvēlēties, un izkārtojums var būt glīts, vienrindas, divrindu un daudzrindu, kas atvieglo paplašināšanu.
Pilnībā slēgta konstrukcija samazina putekļu un trokšņa piesārņojumu, ir aprīkota ar centralizētu putekļu noņemšanas sistēmu un notekūdeņu attīrīšanas un pārstrādes sistēmu, tādējādi panākot nulles emisijas un nekādu piesārņojumu.
Bieži uzdotie jautājumi
Kādas ir galvenās atšķirības starp modeļiem HZS180, HZS240 un HZS270?
Galvenās atšķirības ir to teorētiskajā produktivitātē un maisītāja jaudā. HZS180 piedāvā ražību 180 m³/h ar JS3000 maisītāju (3000 l). HZS240 piegādā 240 m³/h, izmantojot JS4000 maisītāju (4000 l), savukārt HZS270 sasniedz 270 m³/h, ko darbina JS4500 maisītājs (4500 l).
Kā rūpnīca panāk enerģijas ietaupījumu un samazina patēriņu?
Sistēma izmanto optimizētu maisīšanas tehnoloģiju un mazjaudas motorus pildvielas transportēšanas spirālveida sekcijai. Uzlabotā konstrukcija samazina ievainojamu detaļu skaitu un optimizē enerģijas pārvadi, nodrošinot augstu efektivitāti ar zemāku kopējo jaudas patēriņu.
Kādas vides aizsardzības funkcijas ir integrētas šajās betona rūpnīcās?
Rūpnīca ir pilnībā slēgta konstrukcija, kas efektīvi kontrolē putekļu un trokšņa piesārņojumu. Turklāt tā ir aprīkota ar centralizētu putekļu novadīšanas sistēmu un notekūdeņu pārstrādes sistēmu, lai panāktu nulles rūpnieciskās emisijas.
Vai cementa un pildvielu tvertņu izkārtojumu var pielāgot?
Jā. Izkārtojums ir ļoti elastīgs, ļaujot klientiem izvēlēties precīzu nepieciešamo pildvielu silosu skaitu. Konfigurāciju var izvietot vienas līnijas, divu līniju vai vairāku līniju izkārtojumā, lai pielāgotos konkrētiem objekta izmēriem un atbalstītu turpmāku paplašināšanos.
Vai objekta darbiniekiem ir viegli izmantot vadības sistēmu?
Jā, iekārta ir aprīkota ar automatizētu un intelektuālu vadības sistēmu. Operatori var pārvaldīt tādas kritiskas funkcijas kā iedarbināšana, apturēšana un parametru iestatīšana, izmantojot skaidru, intuitīvu saskarni, ievērojami samazinot ekspluatācijas grūtības un manuālo darbu.
IEVADS ORIĢINĀLAJOS FUNKCIJU MODUĻOS

Viena silosa tilpums ir 15 m³, šarnīrveida konstrukcija nodrošina ērtu transportēšanu.
Maza izmēra materiāla tvertne pieņem iekšējo vibrācijas struktūru ar lielu amplitūdu, nodrošinot vienmērīgu izlādi.
Lentes konveijera padeve izmanto frekvences pārveidošanu + durvju atvēršanas apjoma kontroli, nodrošinot stabilu primāro šķirošanu.
Aprīkots ar materiālu, kam trūkst trauksmes ierīces.
Patentēta asmeņu tehnoloģija, materiāla aizkars ir vienmērīgāks un tam ir labāka siltuma absorbcijas iedarbība.
Materiāls, kas satur asmeņu padeves tehnoloģiju, izlādes temperatūra ir vienmērīgāka.
Liela ražošanas jauda. Pārprodukcijas jauda sasniedz 15%.
Aksiālās plūsmas zemspiediena atomizācijas deglis ir aprīkots ar divu frekvenču pārveidošanas tehnoloģiju, lai kontrolētu gaisa un eļļas attiecību, un degvielas patēriņš uz tonnu gatavā produkta ir 6 kg (standarta apstākļos).
Tieši darbināms ar tiešās reducēšanas motoru, ar lielu jaudu un augstu efektivitāti.

Deglim ir plašs regulēšanas diapazons, un tas var pielāgoties dažādiem sarežģītiem darba apstākļiem.
Trīspakāpju atomizācijas tehnoloģija, degviela tiek atomizēta mikrometru līmenī, pilnībā sadegot.
Lieljaudas priekšsildīšanas ierīce, stabila degvielas temperatūra.
Attālinātās kļūmju diagnostikas funkcija, savlaicīga apkalpošana un ražošanas uzticamības nodrošināšana.
Inteliģentais aksiālās plūsmas zemspiediena atomizācijas deglis izmanto divu frekvenču pārveidošanas regulēšanas tehnoloģiju ar automātiski regulējamu gaisa un eļļas sadali, nodrošinot saprātīgu gaisa un eļļas attiecību un pietiekamu sadegšanu. Degvielas patēriņš nominālajos darba apstākļos ir tikai 6 kg/t (gatavais materiāls).

Plākšņu ķēdes lifts, kura ķēde nav viegli izstiepjama un ir stabila un uzticama lietošanā.
Palēnināšanās motora tiešā piedziņa ar atpakaļgaitas pretbloķēšanas ierīci.
Lifta lūka ir aprīkota ar nodilumizturīgu plākšņu konstrukciju, lai uzlabotu nodilumizturību.

Divkāršās vibrācijas motora tiešā piedziņa, spēcīga vibrācijas iedarbība, lai sasniegtu aptuveni 2000 stundu bezapkopes periodu.
Liela skrīninga zona un augsta skrīninga efektivitāte.
Sieta mainīšanas ierīce izmanto sānu skrūvju metodi, kas ir ērta ātrai nomaiņai.
Vibrējošā sieta apvalks ir ietīts ar izolācijas akmens vati izolācijai, trokšņa samazināšanai, vides aizsardzībai un enerģijas taupīšanai.

Karstā agregāta tvertne ir sadalīta augšējā un apakšējā tvertnē, abās izolācijai tiek izmantota akmens vate.
Aprīkots ar nepārtrauktas materiāla līmeņa noteikšanas ierīci, kas nodrošina ērtu dažādu sastāvdaļu materiāla līmeņa vizuālu novērošanu.
Silo durvīm ir bezapkopes konstrukcijas dizains, lielas un mazas durvis, lai panāktu sekundāru rupjo un smalko svēršanas struktūru, nodrošinot agregātu dozēšanas precizitāti.
Smilšu tvertne ir aprīkota ar temperatūras noteikšanas ierīci.

Agregātu mērogs, asfalta mērogs un pildvielas mērogs tiek mērīti, izmantojot trīspunktu kompresijas dozēšanas moduli.
Agregātu skalai ir rupja un smalka mēroga struktūra ar lieliem un maziem vārtiem, nodrošinot dozēšanas precizitāti 0,3%.
Asfalta svari izmanto frekvences pārveidošanas sūkni + sekundārās dozēšanas metodi, lai nodrošinātu 0,2% dozēšanas precizitāti, un dinamiskā sekundārās izsekošanas dozēšanas tehnoloģija nodrošina 0,3% precizitāti eļļas un grants attiecībai.
Pildījuma skala izmanto spirālveida transportēšanu, pneimatisko tauriņvārstu vadību, un “muša materiāla” vadības programma tiek izmantota, lai nodrošinātu 0,2% dozēšanas precizitāti.

Agregātu mērogs, asfalta mērogs un pildvielas mērogs tiek mērīti, izmantojot trīspunktu kompresijas dozēšanas moduli.
Agregātu skalai ir rupja un smalka mēroga struktūra ar lieliem un maziem vārtiem, nodrošinot dozēšanas precizitāti 0,3%.
Asfalta svari izmanto frekvences pārveidošanas sūkni + sekundārās dozēšanas metodi, lai nodrošinātu 0,2% dozēšanas precizitāti, un dinamiskā sekundārās izsekošanas dozēšanas tehnoloģija nodrošina 0,3% precizitāti eļļas un grants attiecībai.
Pildījuma skala izmanto spirālveida transportēšanu, pneimatisko tauriņvārstu vadību, un “muša materiāla” vadības programma tiek izmantota, lai nodrošinātu 0,2% dozēšanas precizitāti.

Maisītājam ir liela ietilpība un tas izmanto jaudas redundances dizainu ar pietiekamu jaudu un spēcīgu jaudu.
To darbina tiešās reduktora motors, un tam ir spēcīga stabilitāte.
Pilna asmens spirālveida maisīšanas mākoņa tehnoloģija, ātrs maisījuma cikla ātrums un spēcīga mīcīšanas spēja, lai panāktu ātras sajaukšanas efektu.
Asmeņi un oderes plāksnes ir izgatavotas no niķeļa hroma sakausējuma materiāla, kura kalpošanas laiks ir vismaz 100 000 partiju.

Tiek izmantots primārais gravitācijas putekļu savācējs un sekundārais atmosfēras reversās pūšanas maisa putekļu savācējs. Emisijas koncentrācija
Jaudīgs ventilators nodrošina pietiekamu gaisa daudzumu, ko kontrolē frekvences pārveidotājs, lai taupītu enerģiju un samazinātu troksni.
Dūmgāzu cauruļvads ir aprīkots ar temperatūras mērīšanas ierīci un tam ir augstas un zemas temperatūras trauksmes funkcija.

Aprīkots ar 2 monitoriem un 2 rūpnieciskās vadības datoriem, vienas iekārtas darbības traucējumu gadījumā var izmantot citu, lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti.
Darbības saskarne ir intuitīva un skaidra, un prakses laikā tiek parādītas galvenās strāvas un parametri.
Elektriskās detaļas izmanto slavenus starptautiskus zīmolus, lai nodrošinātu uzticamību.
Vadības programma uztur savienojuma vadības, drošības bloķēšanas un strāvas padeves pārtraukuma aizsardzības funkcijas.
Asfalta dozēšanai ir sekundāra dinamiskās izsekošanas dozēšanas funkcija; Programmai ir “lidojoša materiāla” kontrole un automātiskās dozēšanas funkcija.
Ar tiešsaistes attālās diagnostikas funkcijām, lai nodrošinātu savlaicīgu apkalpošanu.
HZS sērijas lentes konveijera betona ražošanas iekārta
HZS sērijas kausu elevatora konteineru betona ražošanas iekārta
HZS sērijas kausu elevatora betona ražošanas iekārta
HZSY sērijas integrētā mobilā betona ražošanas iekārta
HZS sērijas augšpusē montējama betona ražošanas iekārta
HZS sērijas pusvirsmā montējama betona ražošanas iekārta
WDB sērijas stabilizēta augsnes maisīšanas iekārta bez pamatiem
LCB sērijas emulģētā asfalta aukstās pārstrādes sekundārā maisīšanas iekārta
LB sērijas asfalta maisīšanas iekārta
LBR sērijas integrētā asfalta maisīšanas iekārta
LBRN sērijas pretplūsmas integrētā asfalta maisīšanas iekārta
RZS sērijas asfalta maisīšanas iekārta
RT120ZS sērijas RAP drupināšanas un sijāšanas iekārta
K8H kāpurķēžu mobilā trieciena drupinātāja iekārta
C8H kāpurķēžu mobilā sijāšanas iekārta
K8 kāpurķēžu mobilā trieciena drupinātāja iekārta
C9 kāpurķēžu mobilā sijāšanas iekārta
Z8H kāpurķēžu mobilā lieljaudas sijāšanas iekārta
T8H kāpurķēžu mobilā konusa drupinātāja iekārta
T8 kāpurķēžu mobilā konusa drupinātāja iekārta
R8H kāpurķēžu mobilā žokļu drupinātāja iekārta
R8 kāpurķēžu mobilā žokļu drupinātāja iekārta
R6H kāpurķēžu mobilā žokļu drupinātāja iekārta
C9F modulārā sijāšanas iekārta
S8 kāpurķēžu mobilā VSI drupinātāja iekārta
K7F modulāra trieciena drupināšanas un sijāšanas iekārta
K8F modulārā trieciena drupinātāja iekārta
K9F modulārā trieciena drupinātāja iekārta
Būvniecības atkritumu atjautīgā apstrādes līnija

